主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均经中频淬火及磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行;
2、 Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距滚珠丝杠;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,保证机床的定位;
4、 丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形的影响;
5、 采用知名品牌主轴单元,轴向和径向承载能力,转速达8000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动;
8、 机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
9、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱单独设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
10、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
11、 机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,稳定、可靠;
12、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;