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光谱铣样机XK713-C

May 23,2019

主要结构特点

1、     底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;

2、     Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;

3、     X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;

4、     丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;

5、     采用知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;

6、     主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;

7、     X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

8、     机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;

9、     机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;

10、  采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;

11、  机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;

12、  电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;


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